Sondas Rotativas de Perfuração:A solução definitiva para PileFoundation-SongteO líder do fabricante de equipamentos de perfuração de uma parada

Notícia

Sondas de Perfuração Rotativas: A solução definitiva para fundação de estacas

Sondas de Perfuração Rotativas: A solução definitiva para a construção de fundações por estacas

 

Introdução aos equipamentos de perfuração rotativa, O que é equipamento de perfuração rotativa?

Sondas de perfuração rotativas, Uma máquina de construção de alto desempenho, é amplamente utilizado em vários projetos de fundação. Ele apresenta vários recursos notáveis, incluindo alta potência, Torque de saída substancial, pressão axial considerável, e forte flexibilidade, permitindo construção eficiente e operações multifuncionais. Este equipamento pode se adaptar a diversas condições geológicas, tornando-o adequado para uma ampla gama de projetos de grande escala, como a construção de estacas fundidas no local, estacas de ponte, estacas de fundação da rede elétrica, túneis subterrâneos, Metrô, Estradas, Docas, e barragens.

Pertence à categoria de equipamento de perfuração de estacas e serve como plataforma de estacas de fundação ou plataforma de estacas perfuradas. Com seu sistema hidráulico, Também pode ser classificado como um equipamento de estacas hidráulicas. A plataforma pode operar em uma base de esteira, sendo assim referido como um equipamento de empilhamento de esteiras. Disponível nas versões mini e micro, encontra aplicações em projetos específicos. Os fabricantes especializam-se em produzir estes equipamentos da pilha, incluindo plataformas de estacas helicoidais. Seja um tipo padrão ou específico de plataforma de estacas, O equipamento de perfuração rotativa desempenha um papel vital no campo das máquinas de fundação de estacas.

Máquina giratória giratória hidráulica da pilha da esteira rolante SR-825 para pilhas 25m da perfuração

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Composição das Plataformas de Perfuração Rotativa

A composição das plataformas de perfuração rotativa, que desempenha um papel vital na construção de fundações por estacas, consiste principalmente nos seguintes componentes:

Equipamento de perfuração: Inclui brocas, tubos de perfuração, e outras ferramentas associadas para realizar as operações de perfuração.

Sistema de energia: Fornece a potência necessária para acionar o equipamento de perfuração.

Sistema de controle: Gerencia e controla as várias funções e operações da plataforma.

Quadro estrutural: Suporta todo o equipamento e garante sua estabilidade.

Sistema de transmissão: Transfere energia da fonte de alimentação para o equipamento de perfuração.

Sistema de refrigeração: Evita o superaquecimento do equipamento durante operações prolongadas.

Equipamento de elevação e elevação: Usado para manusear e posicionar os tubos de perfuração e outros componentes.

Sistema de navegação e posicionamento: Ajuda no alinhamento e posicionamento precisos da plataforma. Esses componentes formam coletivamente a perfuratriz rotativa, que é uma parte crucial das máquinas de construção projetadas especificamente para a construção de fundações por estacas. A operação eficiente dessas plataformas depende do funcionamento e coordenação adequados de todos esses componentes.

Princípio de funcionamento da máquina de empilhamento rotativo

O princípio de funcionamento das plataformas de perfuração rotativa normalmente envolve as seguintes etapas:

  1. Fonte de energia: Um motor ou motor fornece a potência necessária para acionar a plataforma.
  2. Movimento rotativo: O equipamento gira a broca, permitindo que ele corte o solo.
  3. Mecanismo de alimentação: A broca é avançada no solo para aprofundar o furo.
  4. Sistema hidráulico: Usado para transmissão de energia e controle de vários componentes.
  5. Fluido de perfuração: Circulado para resfriar a broca e remover os cortes do furo.
  6. Medição de profundidade: Para monitorar o progresso da operação de perfuração.
  7. Estabilidade: Garantido por meio de uma estrutura de equipamento adequadamente balanceada e suportada.
  8. Avaliação geológica: Usado para avaliar as condições do subsolo.
  9. Adaptabilidade: Pode lidar com diferentes tipos de solo e formações geológicas.
  10. Precisão: Capaz de criar furos retos e precisos para atividades de construção subsequentes.

A combinação desses elementos permite que a perfuratriz rotativa crie furos profundos com eficiência em vários substratos, fornecendo uma base sólida para estruturas como edifícios, Pontes, e infraestrutura. O projeto e a operação da plataforma são otimizados para garantir a segurança, produtividade, e qualidade no processo de perfuração.

Características e tipos de equipamentos de perfuração rotativa

As perfuratrizes rotativas possuem as seguintes características:

– Construção pesada para lidar com projetos desafiadores.

– Utiliza energia hidráulica para operação eficiente e precisa.

– Adequado para perfuração geotécnica em várias condições de solo.

– Equipamento de construção essencial para engenharia de fundações.

– Usado no desenvolvimento de infraestrutura, incluindo edifícios e pontes.

– Empregado em Fundação profunda Construção para estabilidade.

Os tipos de equipamentos de perfuração giratória incluem:

– Equipamento de perfuração para serviços pesados para projetos de grande escala.

– Equipamento de perfuração hidráulico para o poder e o controle.

– Perfuratriz helicoidal para criação eficiente de furos.

– Plataforma de empilhamento para instalação de estacas no solo.

– Equipamento de empilhamento hidráulico para melhor desempenho.

– Perfuratriz de alta potência para aplicações exigentes.

– Bate-estacas de alta potência para maior capacidade.

– Equipamento de empilhamento helicoidal para necessidades específicas de instalação de estacas.

Essas plataformas são peças essenciais de equipamentos de canteiro de obras, fornecendo as ferramentas necessárias para a construção de fundações e desenvolvimento de infraestrutura. Seus diferentes tipos permitem a personalização com base nos requisitos do projeto e nas condições do solo, garantindo um desempenho eficiente e confiável em várias aplicações de equipamentos de perfuração.

Aplicações do Rotary Pilha Plataformas de perfuração

(Caixa de construção de equipamento de perfuração rotativa)

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As perfuratrizes rotativas encontram diversas aplicações em várias facetas da construção de fundações, oferecendo soluções eficientes para uma ampla gama de projetos. Aqui estão algumas das principais aplicações em que as perfuratrizes rotativas se destacam:

Equipamento de perfuração de fundação de estacas: As perfuratrizes rotativas desempenham um papel fundamental na perfuração de poços para fundações de estacas, garantindo a estabilidade e a capacidade de carga das estruturas. Essas plataformas são adeptas de perfurar profundamente o solo para instalar estacas com segurança, fornecendo uma base sólida para edifícios, Pontes, e outras estruturas.

Equipamento de perfuração de construção: Em projetos de construção que requerem operações de perfuração, Equipamentos de perfuração rotativa são indispensáveis. Seja criando estacas de fundação, Instalação de postes, ou escavação para estruturas subterrâneas, Essas perfuratrizes oferecem desempenho e precisão confiáveis.

Equipamento de perfuração hidráulica para estacas: As perfuratrizes rotativas hidráulicas são projetadas especificamente para a construção de fundações de estacas, oferecendo sistemas hidráulicos de alta potência que impulsionam as operações de perfuração com eficiência e precisão. Essas plataformas são ideais para a instalação de estacas em várias condições de solo, Da argila macia à rocha dura.

Equipamento de Perfuração Geotécnica: As perfuratrizes rotativas são amplamente utilizadas na exploração geotécnica e testes de solo. Eles facilitam a coleta de amostras de solo e realizam levantamentos geotécnicos para avaliar as condições do solo e determinar a adequação dos locais para projetos de construção.

Máquinas de construção de fundações: Como componentes-chave de máquinas de construção de fundações, As perfuratrizes rotativas contribuem para a conclusão eficiente e oportuna dos projetos. Sua versatilidade, poder, e precisão os tornam ferramentas essenciais para a construção de fundações estáveis e duráveis.

Equipamento de perfuração resistente para fundações: Quando se trata de construir fundações para grandes estruturas, como arranha-céus, Pontes, e instalações industriais, As perfuratrizes rotativas são a escolha certa. Sua construção pesada e recursos de alta potência permitem que eles atendam aos exigentes requisitos da construção de fundações com facilidade.

Soluções de perfuração de fundação de estacas: As perfuratrizes rotativas oferecem soluções abrangentes para perfuração de estacas, Atendendo às diversas necessidades dos projetos de construção. De eixos perfurados padrão a tipos de estacas especializadas, como estacas helicoidais e microestacas, Essas perfuratrizes fornecem soluções de perfuração versáteis e eficientes, adaptadas aos requisitos específicos do projeto.

As aplicações das plataformas de perfuração de estacas rotativas são diversas e incluem o seguinte:

  1. Construção civil: Para criar fundações estáveis para edifícios comerciais e residenciais.
  2. Construção de pontes: Para garantir um suporte sólido para pontes.
  3. Projetos de infraestrutura: Como estradas, Aeroportos, e portos marítimos.
  4. Instalações industriais: Vegetação, Armazéns, e usinas de energia.
  5. Estruturas costeiras: Quebra-mar, quebra-mares, e molhes.
  6. Operações de mineração: Para instalar estruturas de suporte.
  7. Projetos de energia renovável: Parques solares e eólicos.
  8. Muros de contenção: Para estabilidade em canteiros de obras.
  9. Estacionamentos subterrâneos: Para suporte de base sólida.
  10. Projetos de recuperação de terras: Para construir em terras recuperadas.
  11. Vias férreas: Para fundações estáveis.
  12. Torres de telecomunicações: Para instalação de base segura.

Tecnologia de construção e procedimentos da máquina de perfuração de estacas rotativas

A tecnologia de construção e os procedimentos da plataforma de empilhamento rotativo envolvem as seguintes etapas:

  1. Preparação do site: Incluindo nivelamento do solo e configuração do equipamento.
  2. Configuração do equipamento: Colocação do equipamento de perfuração de fundação profunda no local designado.
  3. Seleção de brocas: Escolhendo a broca apropriada para as condições do solo.
  4. Furação helicoidal: Usando a máquina de perfuração helicoidal para criar o furo inicial.
  5. Remoção de solo: Remoção do solo escavado através do sem-fim ou outros meios.
  6. Controle de profundidade: Monitorando a profundidade da perfuração para garantir a precisão.
  7. Colocação de concreto: Despejando o concreto no buraco para a formação da estaca.
  8. Reforço de estacas: Instalação de reforço, se necessário.
  9. Controle de qualidade: Verificando a integridade e resistência da estaca construída.

Essas etapas são essenciais no processo de construção usando plataformas de estacas rotativas, que são comumente usados em equipamentos de perfuração de engenharia civil para vários trabalhos de fundação. A máquina de perfuração helicoidal desempenha um papel crucial na criação eficiente e precisa de furos.

Classificação de brocas comuns para perfuratrizes rotativas

As brocas rotativas comuns incluem brocas em espiral, caçambas rotativas, bocados de broca do núcleo do tambor, Brocas de expansão inferior, brocas de impacto, Agarre bocados de broca do cone e cubetas hidráulicas da garra. A seguir, uma breve introdução por categoria.

1. Broca espiral

(1) Cónico: espiral dupla de duas cabeças, adequado para rochas duras. Caracol único de duas cabeças, adequado para o leito rochoso desgastado, Seixos, solo congelado, etc. As brocas acima são equipadas com várias picaretas, e muitos tipos de brocas podem ser derivados por meio de mudanças na forma do dente, campo, e ângulo de hélice.

(2) Broca espiral reta:

um. Parafuso reto do dente da caçamba: parafuso duplo de duas cabeças, Adequado para solo arenoso e camada de cascalho de pequeno diâmetro com cimentação deficiente; parafuso único de duas cabeças, adequado para solo arenoso e camada de solo; Parafuso simples de cabeça única, adequado para camada de cascalho de grande diâmetro com seixos de cimentação ruim, solo argiloso e argiloso duro.

b. Parafusos de alimentação retos: Existem parafusos duplos, parafusos triplos e parafusos quádruplos, Adequado para rochas duras ou seixos.

2. Balde de areia

De acordo com os dentes instalados, Pode ser dividido em balde de pesca de areia pick pick e balde de pesca de areia de dente de balde; de acordo com o número de placas inferiores, Pode ser dividido em balde de pesca de areia de fundo duplo e balde de pesca de areia de fundo único; de acordo com o número de aberturas de portas, Pode ser dividido em balde de porta dupla e balde de porta única. ;De acordo com o cone do cilindro, Pode ser dividido em balde cônico de pesca de areia e balde de pesca de areia reta. Combinando as formas estruturais acima entre si, além das mudanças de se ele tem orifícios de ventilação e o mecanismo de abertura da porta, Dezenas de caçambas de perfuração rotativa podem ser combinadas. De um modo geral, A pá de areia de fundo duplo é adequada para uma ampla gama de estratos, o de fundo único é adequado apenas para camadas de solo pegajoso, A caçamba de perfuração de porta dupla é adequada para uma ampla gama de estratos, e a caçamba de broca de porta única é usada apenas para seixos de grande diâmetro e mástique duro.

3. Broca de barril

Existem dois tipos comuns no momento: picareta broca de barril (adequado para rochas e seixos de dureza média), e broca de barril de cone (adequado para rochas duras e grandes pedregulhos). Entre os dois principais tipos de brocas de barril, existem aqueles com e sem dispositivos de perfuração, que depende principalmente da dificuldade de retirada do núcleo. Porque as brocas cônicas de rolos são usadas principalmente para perfuração de rochas duras, e a área anular perfurada é grande, se as condições permitirem, A perfuração reversa da circulação pode ser instalada no bocado de broca para melhorar a eficiência da perfuração.

4. Broca de expansão inferior

Com base no fato de que o diâmetro da pilha não aumenta e a profundidade da pilha não aumenta, a fim de melhorar a capacidade de carga de uma única estaca, O departamento de design geralmente consegue isso expandindo a pilha inferior. A expansão inferior pode ser construída sem quaisquer modificações ao usar uma plataforma de perfuração rotativa. Você só precisa usar uma pilha expandida. Basta usar a broca inferior. As brocas de expansão de base mais comumente usadas são mecânicas. Este tipo de broca é relativamente simples de usar e manter. Existem tipos de abertura superior e inferior. O mecanismo de abertura é geralmente um tipo de quatro elos. É usado para camadas de solo, ventos fortes, e intemperismo. Estratos e até mesmo rochas duras. Uma vez que a perfuração rotativa é uma perfuração não circulatória, Basta usar um balde de limpeza para limpar a escória após a conclusão da expansão do fundo.

5. Broca de impacto, broca cônica

Ao perfurar seixos de grande diâmetro, grandes pedregulhos e rochas duras, É particularmente eficaz usar brocas de impacto e brocas cônicas em conjunto com a perfuração rotativa. Este tipo de broca é usado para pendurar pelo gancho auxiliar da escavadeira rotativa porque requer efeito de impacto, Portanto, o gancho auxiliar deve ter a função de liberação de corda livre para obter melhores resultados.

6. Garra hidráulica

Hoje em dia, Há cada vez mais projetos de construção de paredes de diafragma e paredes anti-infiltração. Se o equipamento de perfuração rotativa for ligeiramente modificado, pode ser operado. A abertura e o fechamento da garra hidráulica são acionados por pressão hidráulica. Há apenas um cilindro na garra hidráulica, assim que somente duas tubulações de óleo são precisadas de entrar e de sair, e uma válvula de controle é suficiente.

Vantagens do equipamento de perfuração de estacas rotativas na construção de fundações de estacas

No mundo da construção, A perfuratriz de estacas rotativas se destaca como uma potência de eficiência e precisão. Vamos explorar as inúmeras vantagens que oferece e como se tornou um componente essencial no campo da construção de fundações.

Uma das principais vantagens do equipamento de perfuração de estacas rotativas é sua alta eficiência. Capaz de perfurar rapidamente vários tipos de solo, reduz significativamente o tempo e o esforço necessários para os trabalhos de empilhamento. Isso o torna a escolha ideal para projetos de construção em grande escala, onde o tempo é essencial.

Outra vantagem é o posicionamento preciso dos furos que ele fornece. Com tecnologia avançada e controles precisos, A plataforma garante que cada pilha seja posicionada com precisão, resultando em uma base sólida e estável.

A versatilidade da plataforma de perfuração de estacas rotativas também é notável. Ele pode se adaptar a diferentes condições de solo e requisitos de projeto, tornando-o uma solução altamente flexível para uma ampla gama de necessidades de construção.

Em termos de custo-benefício, Esta perfuratriz oferece uma alternativa econômica em comparação com outros métodos de construção de fundação. Sua eficiência e tempo de inatividade mínimo contribuem para a economia geral do projeto.

A confiabilidade é outro aspecto em que a perfuratriz de estacas rotativas brilha. Construído para suportar os rigores da construção, Requer menos manutenção e oferece desempenho consistente.

Quando se trata de segurança, Este equipamento é projetado com recursos de segurança numerosos para proteger os operadores e assegurar um ambiente de trabalho seguro.

Em conclusão, A perfuratriz rotativa oferece inúmeras vantagens que a tornam um ativo valioso na construção de fundações sólidas e confiáveis. Sua associação com palavras-chave populares enfatiza ainda mais sua importância no campo.

Como escolher o equipamento de perfuração rotativa certo / Máquina de empilhar

Na indústria da construção, Escolher a perfuratriz rotativa ou bate-estaca certa é crucial para o sucesso de um projeto. Com inúmeras opções disponíveis no mercado, Pode ser difícil fazer a escolha certa. Aqui estão alguns fatores a serem considerados ao selecionar a plataforma de perfuração rotativa perfeita / máquina de empilhamento para suas necessidades.

Em primeiro lugar, Determine os requisitos do seu projeto. Considere o tipo de solo, profundidade de perfuração, e requisitos específicos da fundação. Isso ajudará você a restringir os modelos de equipamento adequados.

Próximo, Pesquise diferentes marcas e suas reputações. Procure marcas respeitáveis de equipamentos de perfuração rotativa conhecidos pela qualidade e confiabilidade. Verifique as avaliações e referências dos clientes para obter informações sobre seu desempenho.

Considere as especificações da perfuratriz rotativa, como saídas de energia, velocidade de perfuração, e capacidade máxima de profundidade. Certifique-se de que a perfuratriz possa lidar com as demandas do seu projeto.

O preço é um fator importante. Compare os preços de diferentes plataformas, incluindo preços de plataformas de empilhamento hidráulico, para garantir que você obtenha o melhor valor para seu orçamento.

Procure fabricantes confiáveis de plataformas de cravação de estacas e fornecedores de plataformas de estacas que possam oferecer suporte e serviço pós-venda. Um bom fornecedor fornecerá manutenção, Peças de reposição, e conhecimento técnico.

Avalie o equipamento de cravação de estacas disponível para venda e a máquina de estacas de fundação para venda. Considere os recursos e capacidades de cada modelo para encontrar aquele que melhor se adapta ao seu projeto.

Verifique os modelos de plataforma de perfuração de fundação de estacas e sua compatibilidade com seu equipamento de construção e fluxo de trabalho existentes.

Entenda os diferentes preços das plataformas de estacas rotativas e seus recursos associados. Plataformas de preço mais alto podem oferecer recursos adicionais ou melhor desempenho.

Finalmente, Considere as especificações da plataforma de cravação de estacas, como o tamanho, peso, e requisitos de energia, para garantir que ele possa ser facilmente transportado e operado em seu local.

Ao considerar esses fatores, Você pode tomar uma decisão informada e escolher a perfuratriz rotativa certa / Máquina de empilhamento que atende aos requisitos e orçamento do seu projeto. Lembre-se de consultar fornecedores experientes e especialistas do setor para obter mais orientações.”

Plataformas de perfuração rotativa exportadas para a África a granel

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Como funciona a plataforma de perfuração rotativa

A perfuratriz rotativa é um poderoso equipamento usado em vários projetos de construção e perfuração. Entender como funciona é essencial para operações eficientes e bem-sucedidas. Aqui está uma visão geral do funcionamento de uma plataforma de perfuração rotativa:

A broca, um componente crucial, é girado e conduzido no solo para criar o buraco. A rotação permite uma penetração eficiente através de diferentes tipos de solo e rocha.

Uma fonte de energia, geralmente um motor ou motor, fornece a energia necessária para girar a broca. Isso garante uma operação suave e contínua da plataforma.

A plataforma também incorpora um sistema de alimentação que empurra a broca para baixo, Adicionando pressão para furos mais profundos.

Um sistema de resfriamento está instalado para evitar o superaquecimento da broca e de outros componentes. Isso ajuda a prolongar a vida útil do equipamento.

A plataforma de perfuração é montada em uma plataforma estável para garantir o alinhamento e a estabilidade adequados durante a operação.

Para manusear o material perfurado, um sistema de lama ou fluido é usado. Ajuda a remover os cortes e mantém o buraco livre.

Os operadores controlam a plataforma usando um painel ou console, permitindo que eles monitorem e ajustem vários parâmetros.

A escolha da broca depende dos requisitos específicos do projeto e das condições do solo.

Em conclusão, A perfuratriz rotativa funciona combinando energia, rotação, e sistemas de alimentação para fazer furos precisos em diferentes substratos. Sua operação eficiente depende da seleção adequada de componentes, Experiência do operador, e adesão aos padrões de segurança.

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A manutenção e as precauções da plataforma de perfuração rotativa são cruciais para garantir a operação normal e a vida útil do equipamento. A seguir estão alguns pontos importantes:

1. Manutenção regular:

– Realize inspeções de rotina de acordo com as recomendações do fabricante.

– Verifique os sistemas de lubrificação e substitua os lubrificantes regularmente.

– Inspecione e substitua peças desgastadas ou danificadas em tempo hábil.

2. Limpeza e remoção de poeira:

– Mantenha o equipamento limpo para evitar que poeira e detritos entrem nos principais componentes.

– Limpe o sistema de resfriamento para garantir a dissipação de calor adequada.

3. Manutenção do motor:

– Siga o cronograma de manutenção do fabricante do motor.

– Verifique e substitua os filtros de ar, óleo, e filtros de combustível regularmente.

4. Sistema hidráulico:

– Monitore o nível e a qualidade do fluido hidráulico.

– Verifique se há vazamentos e resolva-os imediatamente.

5. Sistema elétrico:

– Inspecione as conexões elétricas e substitua os fios ou componentes danificados.

6. Precauções:

– Siga rigorosamente os procedimentos operacionais e as diretrizes de segurança.

– Treine os operadores para operar a plataforma corretamente.

– Use ferramentas e peças sobressalentes apropriadas para manutenção.

– Evite sobrecarregar a plataforma além de sua capacidade nominal.

– Preste atenção às condições meteorológicas e tome as medidas apropriadas.

– Mantenha registros de manutenção detalhados para referência futura.

Seguindo estas medidas de manutenção e precaução, O desempenho e a confiabilidade do equipamento de perfuração rotativa podem ser garantidos, reduzindo o risco de avarias e prolongando sua vida útil.

Como funciona a plataforma de perfuração rotativa? Vídeo aqui!

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